比特機械有豐富的行業(yè)經(jīng)驗我公司擁有多年經(jīng)驗的工程師； _前的生產(chǎn)設(shè)備_產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品銷往各地，擁有良好的行業(yè)口碑。外觀質(zhì)量，內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量都是機床鑄件質(zhì)量的主要幾點。下文給您詳細(xì)介紹機床鑄件的質(zhì)量的具體要求：
表面粗糙度和表面缺陷、尺寸偏差，形狀偏差、重量偏差等都是屬于外觀質(zhì)量；鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況是指內(nèi)在質(zhì)量；使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、_、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
機床鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有四大因素：
1、是鑄件的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還_從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少機床鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以_獲得品質(zhì)較高鑄件。
3、是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。大型機床鑄件重量所占比例很大，許多結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的，而且與機床的質(zhì)量，精度密切相關(guān)，機床鑄件質(zhì)量的好壞，對機床整機質(zhì)量，壽命，精度保持性都有著至關(guān)重要影響，沒有機床鑄件質(zhì)量的提高。
4、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。